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干粉砂浆生产线

  干粉砂浆生产线主机采用双轴无重力混合机,原料仓的物料通过螺旋输送泵进入到配料称斗内,进行计量后,通过斗式提升机提升至待混仓内,在落入双轴无重力搅拌机内进行均匀搅拌后,进入成品仓内通过全自动包装机进行袋式包装。该机是在融入多代新机型的技术精华基础上研发而制,具有自动喂料,气动放料,桶壁无积块、无死

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产品介绍:

  干粉砂浆生产线主机采用双轴无重力混合机,原料仓的物料通过螺旋输送泵进入到配料称斗内,进行计量后,通过斗式提升机提升至待混仓内,在落入双轴无重力搅拌机内进行均匀搅拌后,进入成品仓内通过全自动包装机进行袋式包装。该机是在融入多代新机型的技术精华基础上研发而制,具有自动喂料,气动放料,桶壁无积块、无死角等特点。我公司生产的各种干粉砂浆成套设备具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产效率高、无粉尘、动力配置合理、投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。

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  干粉砂浆生产线是双筒混合设备,主要混合部分由两个混合器,两个阀口包装机和两个开放式包装单元组成。 它可以同时生产一个产品,也可以同时生产两个或多个产品。 如果一个被修理,另一个可以继续生产; 它既适用于开放型腔也适用于阀型腔。 适用于厂房面积大,产量高的生产要求。 采用全自动微电脑配料,是一种综合,经济的粉(砂浆)生产设备。

  成套配置

  年产两万吨左右的砂浆生产线,一般情况下会用到3-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。

  轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。

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  干粉砂浆生产线详细介绍:

  干粉砂浆生产线是双筒混合设备,主要混合部分由两个混合器,两个阀口包装机和两个开放式包装单元组成。 它可以同时生产一个产品,也可以同时生产两个或多个产品。 如果一个被修理,另一个可以继续生产; 它既适用于开放型腔也适用于阀型腔。 适用于厂房面积大,产量高的生产要求。 采用全自动微电脑配料,是一种综合,经济的粉(砂浆)生产设备。

  干粉砂浆生产线主要配置:提升机x2,原料罐x6,秤x6,微机控制设备x1,斗式提升机x2,三轴效率高混合机x2,成品仓库x2,自动计量包装机x4(2个阀)口型, 2个开放式),集尘器x1,平台支架梯x1,电气控制柜x1等。

  干粉砂浆生产线性能特点:干粉砂浆生产线结构紧凑,性能稳定,易于操作,产量高,可生产6-8人。 具有物料混合均匀,无死角,混合时间短,输出功率小,维护方便的优点。

  干粉砂浆生产线用途广泛:干粉砂浆生产线用于干粉砂浆,砂浆王,耐磨地板,内外墙腻子粉,石膏灰泥,干粉粘结剂以及建材,化工等行业的各种纤维素和干粉化学材料。

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  设计要点

  1、 原料仓上设上下料位计,控制上料装置的启停。 保证有充足的物料能连续的供给加料设备。 2、 加料装置 干混砂浆所用原料较多,原料仓数量也多,(如:主料仓9套,辅料仓6套,计量配料仓2套。)输送加料距离较远,适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。 流动特性较好的物料,一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料;规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间,在现场调试时确定。 为了保证连续稳定地加料,螺旋给料机的转速不宜很高,螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机,加一套变频器,在接近额定量时,转速逐渐变慢至停止。此种设计方案,加料准确度一般能达到±0.3%以上。 为了保证生产节拍,作为快速加料的螺旋给料机规格应大些,其加料能力应不小于额定量的130%。 由于螺旋给料机出料的脉动性,螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处,应设一快速截止阀门,在螺旋给料机停止的同时,截止阀门快速关闭。 对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。


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